Le chemisage de canalisation est une méthode de réparation de canalisation ciblée ou complète et surtout non invasive. Cela signifie que vous pouvez réparer votre conduit d’évacuation sans casse ni tranchée. Ce procédé permet de restaurer des conduites endommagées sans avoir à effectuer un remplacement. Il existe différents types de chemisage. Cette technique utilise des revêtements en résine pour créer une nouvelle couche intérieure dans les tuyaux existants. Il existe plusieurs types de chemisage, chacun ayant ses propres caractéristiques et avantages. Cet article vous présente les principaux types de chemisage, leurs applications spécifiques et les avantages qu’ils offrent.
Le chemisage par résine polyester
Le chemisage par résine polyester est l’un des types de chemisage les plus couramment utilisés. Ce processus implique l’utilisation d’un revêtement en tissu imprégné de résine polyester qui est introduit dans la canalisation endommagée. Une fois en place, le revêtement est gonflé et la résine est durcie, généralement à l’aide de chaleur ou de lumière UV, pour former une nouvelle conduite interne solide et étanche. Ce type de chemisage est particulièrement adapté pour les conduites d’eau potable, les égouts, et les conduites industrielles, car il offre une excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques.
Le chemisage par résine époxy
Le chemisage par résine époxy est une autre méthode populaire qui utilise un revêtement en tissu imprégné de résine époxy. Cette technique offre des propriétés supplémentaires, telles qu’une meilleure adhérence et une résistance accrue aux produits chimiques et à l’humidité. Le processus de durcissement se fait soit par exposition à la chaleur (vapeur ou eau chaude) ou à la lumière UV. Lorsque le durcissement s’effectue par la vapeur ou l’eau chaude, on est sur de la résine époxy à chaud qui se fait par projection.
Ce type de chemisage est souvent utilisé dans des environnements où des conditions particulièrement sévères sont présentes, comme les systèmes de drainage industriels ou les conduites exposées à des substances corrosives.
Le chemisage par résine silicate de sodium
Le chemisage par résine silicate de sodium, aussi connu sous le nom de chemisage au silicate, est une technique moins courante, mais efficace. Cette méthode utilise un revêtement imprégné de résine à base de silicate de sodium, qui est introduit dans la canalisation et durci par un processus chimique plutôt que par chaleur ou lumière. Le silicate de sodium offre une excellente résistance à la corrosion et est souvent utilisé dans des environnements où l’acidité ou l’alcalinité élevée pourrait autrement endommager les conduites. Ce type de chemisage est particulièrement adapté aux applications dans des conditions de service difficiles, telles que les systèmes de traitement des eaux usées.
Quelle résine choisie par la compagnie des Chemiseurs ?
La Compagnie des Chemiseurs a choisi de réhabiliter les canalisations grâce au chemisage qui est un procédé structurant, beaucoup plus solide, étanche et durable.
La résine que nous utilisons est une résine époxy monocomposant. Elle peut être utilisée dans les milieux humides, car elle colle très bien à la paroi. Par rapport à d’autres résines, cette résine reste bien en forme et adhère parfaitement au tuyau. Il n’y a pas ni déplacement, ni de décollement au fil du temps. Il n’est pas non plus nécessaire d’assécher la canalisation avant la mise en place de la résine. Elle sèche très rapidement grâce aux UV et épouse parfaitement l’ancienne canalisation pour recréer un conduit dans le conduit, étanche et robuste.
Les avantages de la résine époxy monocomposant
L’avantage d’une résine monocomposant est d’éviter les manipulations et donc supprimer les risques d’erreur de dosage. On supprime le gaspillage, car on peut refermer un pot et s’en resservir sur une autre intervention. Cela engendre moins de pollution et de déchet. Tous les autres types de résines sont bi-composants. Elles nécessitent un dosage précis de résine.
De plus, la polymérisation par UV permet un temps de travail illimité. Nous pouvons retirer la gaine si elle a été mal introduite, du fait de la maitrise totale du durcissement.
Les autres résines vont polymériser par réaction chimique et donc le temps de travail est limité dans le temps. L’erreur n’est pas envisageable, car la gaine est impossible à retirer. Enfin, la polymérisation complète est beaucoup plus longue que par UV.
Alors, si vous avez un problème sur votre réseau d’assainissement et que vous recherchez un professionnel du chemisage, contactez-nous sans plus tarder !